助焊膏的效果及选择

‍‍       助焊膏是一种焊膏材料，在焊接过程中起着去除氧化物和降低焊接材料表面张力的两个主要作用。其广泛应用于钟表、精密零件、医疗器械、不锈钢工艺品、餐具、移动通信、数码产品、空调制冷设备、眼镜、刀具、汽车散热器、PCB板、BGA锡球的钎焊。焊膏已经广泛地使用于各个行业。

       助焊膏的效果

      1、去除表面氧化物，由于大气中含氧量大，各种物质实际上被一层厚度约为2*10-9-2*10-8m的氧化物所包围，在焊接过程中，氧化膜不可避免地会阻止焊料对母材的润湿，使焊接无法正常进行。因此，必须在母材表面涂上助焊剂，以减少母材表面的氧化物，从而达到消除氧化膜的目的。另一方面，焊接温度高，易使焊接材料表面氧化。助焊膏有助于防止氧化。

       2、物体表面张力将影响焊接质量。助焊膏的另一个功能是降低材料的张力。熔融焊料的表面张力可防止其溢出到基底金属表面，并影响正常的润湿过程。当助熔剂覆盖熔化的焊料表面时，可降低液态焊料的表面张力，显著提高其润湿性。

      助焊膏该如何选择

      1、为了配合钎料的使用，所选助焊膏的熔点应低于10-30℃时钎料的熔点，如果焊锡膏的熔点低于钎料的熔点，很容易过早熔化，导致活性成分过早失效。

      2、根据碱性表面氧化膜的特性，应选用酸性的助焊膏，酸性氧化膜应选用碱性助焊膏。

      3、根据钎焊工艺的不同，选择不同的助焊膏，如波峰焊用液体助焊膏、高频或中频感应钎焊要选择膏状助焊剂、火焰焊用粉末焊膏或助焊膏等4种。

      由于不同基体材料表面的氧化膜不同，所选用的助焊膏种类也有很大的不同，特别是一些难焊金属，如含镁铝合金、不锈钢、硬质合金等，以保证焊接质量。含镁铝合金的性能，通常选用活性强的助熔剂。以上就是助焊膏的作用及选择。当然焊剂在使用中有害。一般来说，如果技术人员暴露在高浓度的环境中，蒸发到人体内的蒸汽会导致头痛、困倦、共济失调和眼、鼻、喉刺激等严重症状。因此，必须做好防护措施。

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